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    注塑培訓
    “注塑模流(Moldflow)分析”高級研修班學員評價
    文章錄入: tonyyu  來源:  點擊:4446
    1、楊文革(模具部經理):我們公司工模部長期以來,模具設計工程師們都是憑經驗設計模具的,每套模具做出來之后,都要試十幾次,改模\試模工作量大,浪費大量的原料和時間。有幾套模具都改到報廢了,新產品開發周期時間很長,客戶抱怨大,導致到手的訂單經常被取消掉了,被老板責罵得很厲害,模具部經理每年換幾茬,問題還是沒有得到有效解決。我們于2006年5月派了5位模具設計工程師和3位注塑工程師參加華南注塑技術顧問公司“注塑模流Moldflow分析”課程培訓后,對模具結構進行Moldflow優化設計,模具設計師們改變了過去僅憑經驗設計模具的落后方式;現在模具結構、流道系統和澆口設計得很科學/合理,模具質量大大提高,新產品開發周期縮短了2個月時間,試模/改模次數減少到3次以內,試模成本降低了30%,我認為Moldflow分析系統對模具結構的優化非常有效,真的感謝華南注塑顧問公司的蔡老師為我們開發了這么好的課程。
    2、劉敏江(注塑工程師):我們公司有53臺注塑機,一直以來我們在注塑生產過程中修模/改模很頻繁,注塑生產非常不順利。主要是前期模具結構問題很多,在試模/改模時耽誤的時間很長,最后模具沒有時間進行確認/驗收就急于投入生產,導致注塑生產過程中生產效率低、不良率高、料耗大、機位人手多。自從我們參加了華南公司舉辦的“注塑模流Moldflow分析”培訓課程后,我們向公司建議引進Moldflow分析系統對模具進行優化設計,現在模具質量得到了大幅提高,模具結構、澆口位置/數量設置得非?茖W合理,模具在注塑生產過程中修模、改,F象少了很多;注塑部還用Moldflow分析對注塑工藝進行優先,注塑生產也很順利,調機時間短,產品質量也很穩定。 Moldflow分析課程真的幫了我們大忙,多謝華南公司,多謝蔡老師 !
    3、張 濤( R&D經理):以前我們開發部在新產品設計階段,對膠件的結構很少考慮到注塑成型的特點,膠件壁厚相差懸殊,膠柱的位置不科學,臺階又多。嚴重影響了注塑件的品質,調機又很困難,導致試模、改模、修模次數很多,新產品開發周期拖得很長,總是不能按時向客戶交出合格的樣板,常被客戶追得發火,又幾次取消了訂單,損失很大。自從我們部門派設計工程師參加華南公司“注塑模流Moldflow分析”培訓課程后,開發部和工模部一起購買了一套Moldflow分析軟件,對產品結構和模具結構進行優化設計,現在情況大為改觀,我們的壓力也小了很多,客戶對我們的信心也大大增強,跑掉的客戶又回來了。我認為所有注塑廠的工程部/模具部/注塑部的相關技術員都應該參加華南公司的“注塑模流Moldflow分析”培訓,共同進入科學注塑的新時代……
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